產(chǎn)品知識
博世力士樂在物聯(lián)網(wǎng)設(shè)計時關(guān)鍵步驟
發(fā)布日間：2016-02-25 11:32:12 瀏覽次數(shù)：22
“全自動化不一定是好事，實現(xiàn)人、機器間的*優(yōu)配置，生產(chǎn)效率**、生產(chǎn)成本*低，這才是物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于智能制造的價值。”博世力士樂中國董事總經(jīng)理劉火偉認(rèn)為。在應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)之前，企業(yè)的首要任務(wù)是精算整個價值流，從供應(yīng)商采購開始，到物料運輸、工程設(shè)計、制造廠商的生產(chǎn)加工，直至成品交付和銷售的全過程，優(yōu)化價值流設(shè)計，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，這是物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)，也是工業(yè)4.0的精髓。
為此，博世力士樂在定義了物聯(lián)網(wǎng)設(shè)計時必須要求有幾個關(guān)鍵的步驟：
首先是分散智能。借助于分布式驅(qū)動技術(shù)允許制造商實現(xiàn)模塊化設(shè)備概念，讓每個組件都能獨立*效地工作，借助智能驅(qū)動與控制技術(shù)與其他產(chǎn)品聯(lián)網(wǎng)。
其次是能快速連接。小批量和定制化產(chǎn)品趨勢凸顯出企業(yè)面對*終用戶的一大難題，因此生產(chǎn)商需要以有限的成本生產(chǎn)各類產(chǎn)品，需要能夠按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共享信息（水平連接）并與企業(yè) IT 無縫連接（垂直連接）的設(shè)備和模塊。
第三是要有開放標(biāo)準(zhǔn)。開放標(biāo)準(zhǔn)后可以將新技術(shù)移植到現(xiàn)有的自動化結(jié)構(gòu)——借助于開放核心工程的平臺，使得應(yīng)用規(guī)劃得以協(xié)同。
第四是能夠?qū)崟r集成。當(dāng)開放平臺與IT技術(shù)相連時，可以賦予設(shè)備制造商更*的自由度，實現(xiàn)個性化的實時功能。
第五是要求能接入自主行為。借助于RFID射頻識別等自主技術(shù)，用戶需求改變時，系統(tǒng)便可以協(xié)調(diào)并快速適應(yīng)新的生產(chǎn)要求。例如根據(jù)相應(yīng)的客戶和產(chǎn)品要求自動定制生產(chǎn)工作臺和模塊。物聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵點是：軟件可以決定設(shè)備的價值創(chuàng)造、效率和創(chuàng)新程度。這些人工決策介入的自主行為使生產(chǎn)過程更加靈活、速度更快，因此更具成本效益，從而將傳統(tǒng)的價值鏈轉(zhuǎn)變?yōu)閮r值網(wǎng)絡(luò)。有了價值流為基礎(chǔ)的設(shè)計，博世力士樂構(gòu)想的是未來全球工廠都執(zhí)行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，在云平臺上提供所有的信息和數(shù)據(jù)供全球工廠使用，并由主導(dǎo)工廠進行控制。如果一個位于中國常州的工廠來不及生產(chǎn)，而位于德國或是法國的工廠有空余產(chǎn)能，這時系統(tǒng)會根據(jù)生產(chǎn)和物料備貨情況把訂單傳給有生產(chǎn)能力的工廠，實現(xiàn)全球生產(chǎn)一體化。
